TISK V3D I ARCHITEKTURA
Kompletní vytvoření modelů interiéru i exteriéru staveb.
TISK V3D I ARCHITEKTURA
Kompletní vytvoření modelů interiéru i exteriéru staveb.
vývoj
V oblasti technického vývoje se zaměřujeme na:
NÁVRH SOUČÁSTÍ A PŘÍPRAVKŮ
PROTOTYPOVÁNÍ
REVERSNÍ INŽENÝRSTVÍ
+ Dále zajišťujeme 3D skenování a A-Class modelování.
VYVÍJEJTE S NÁMI - OD NÁPADU K VÝROBĚ
Navrhnout, vyrobit a otestovat jakoukoliv součást není s našimi technologiemi problém. Začínáme tvorbou 3D modelů podle výkresů, fotek nebo 3D skenů. Následuje výtisk prototypu na 3D tiskárně, přičemž rychlost vývoje a cena vzorku je mnohonásobně nižší než při klasických postupech - není totiž třeba žádných forem, odlitků a úkosů. Kdykoliv můžete činit úpravy a určit si design přesně podle vašich představ. Vyrobíme přesný počet kusů, který potřebujete - netřeba řešit tisícové série jen proto, aby se investice do forem vrátila.
-
Lze velmi přesně vytvářet složité tvary a konstrukce
-
Výroba je jednoduchá, bez velkého množství výrobních operací
-
Nízká spotřeba materiálu a jeho velký výběr
-
Možnost rychlých úprav 3D modelu znamená velkou flexibilitu
-
Bezkonkurenční efektivita pro vývoj a prototyping
Tiskem prototypu na 3D tiskárně u nás proces vývoje nekončí. Nezabýváme se pouze 3D tiskem. Díky našim ověřeným kontaktům jsme schopni zajistit i následnou výrobu z kovů klasickými technologiemi. Více o tomto tématu najdete v sekci KOVO.
VŠE VYŘEŠÍTE NA JEDNOM MÍSTĚ BEZ ZBYTEČNÝCH PRŮTAHŮ S POPTÁVÁNÍM JEDNOTLIVÝCH FIREM.
REFERENCE - Vývoj nového brzdového systému
Od plastového vzorku až po výrobu z kovu s následnou povrchovou úpravou.
Pro zákazníka jsme nejprve vyrobili funkční prototyp držáku na 3D tiskárně (FDM - materiál PETG). Podklady pro výrobu jsme obdrželi už jako 3D model, příprava tisku proto proběhla velice rychle. Následovalo testování přímo na motorce a byly vytvořeny další dva tištěné vzorky s různými verzemi rozměrů a designu. Poté přišla na řadu již výroba odladěné verze držáku na CNC stroji z kovu. Na závěr už pouze povrchová úprava eloxováním a montáž.
REFERENCE - Návrh montáží ke zbraním
Vývoj nových univerzálních montáží pro příslušenství zbraní. Výroba vzorků na 3D tiskárně pro ověření přesnosti upevnění. Výrazná úspora času a investic na funkčních prototypech.
REFERENCE - Návrh mechanismu pro hráče curlingu
Přípravek umožňující hru carlingu pro handicepované vznikl na FDM tiskárně. Nutností bylo otestovat několik verzí mechanismu. Velkou výhodou 3D tisku je levná a rychlá výroba vzorků, takže toto nebyl problém. Vyrábět tyto díly tradičními metodami pouze v několika málo kusech by bylo mnohem finančně náročnější.
Vlastníte veterána, starý přístroj, nebo jen prostě nechcete zbytečně vyhazovat peníze za nákup nového, když se staré dá opravit? Reverse Engineering , neboli zpětná rekonstrukce součásti, je přesně to, co hledáte. Změříme nebo v prostoru oskenujeme požadovanou součást a vyrobíme vám přesnou kopii. Chcete jeden kus, patnáct a nebo osmdesát? A každý jinak barevný, jeden s nápisem a druhý s logem? Není problém, 3D tisk je na tyto požadavky ideální.
Povrchová úprava výtisku je možná pomocí naleptání povrchu v případě tisku z ABS plastu. Malé výtisky realizujeme pomocí 0,25mm trysky nebo SLA tiskárnou pro zachování všech detailů.
NEVYHAZUJTE, OPRAVUJTE!
REVERSNÍ INŽENÝRSTVÍ
Vlastníte veterána, starý přístroj, nebo jen prostě nechcete zbytečně vyhazovat peníze za nákup nového, když se staré dá opravit? Reverse Engineering , neboli zpětná rekonstrukce součásti, je přesně to, co hledáte. Změříme nebo v prostoru oskenujeme požadovanou součást a vyrobíme vám přesnou kopii. Chcete jeden kus, patnáct a nebo osmdesát? A každý jinak barevný, jeden s nápisem a druhý s logem? Není problém, 3D tisk je na tyto požadavky ideální.
Povrchová úprava výtisku je možná pomocí naleptání povrchu v případě tisku z ABS plastu. Malé výtisky realizujeme pomocí 0,25mm trysky nebo SLA tiskárnou pro zachování všech detailů.
REFERENCE - Reversní inženýrství krytu na motorku
Tvorba nových plastových dílů na základě reálné předlohy
Pomocí 3D scanu starého krytu jsme získali základní 3D model. Ten bylo nutno opravit, vyhladit a celkově přepracovat do použitelného stavu pro 3d tisk. Výsledkem byl velmi kvalitní A-class model s čistými a plynule navazujícími plochami. Následný tisk proběhl na FDM tiskárně. Výtisk bylo poté nutné zbavit podpor a připravit pro povrchovou úpravu. Jelikož se jednalo o chromování, bylo nutné velmi pečlivé broušení a tmelení pro dosažení co nejlepšího výsledku.
3d scan
3d model
výtisk
REFERENCE
